Kovový drtič

Jednohřídelové drtiče kovů
Jednohřídelové drtiče kovů mají rotor a hydraulický píst sloužící k přitlačování odpadu a šrotu k rotoru, čímž se spouští proces řezání. Tlakové senzory umožňují pohyb beranu dozadu a dopředu, čímž zabraňují zaseknutí a přehřátí materiálu. Velké sypké materiály lze rozdrtit na částice o velikosti až 10 mm pomocí těchto drtičů, které mohou být vybaveny různými velikostmi sít. Všechny jednohřídelové drtiče kovů mají třídicí obrazovku, která uživateli poskytuje variabilní nastavení měření, na které lze výstupní jednotky dimenzovat.

Dvouhřídelové kovové drtiče
Dvouhřídelový drtič kovů je oblíbeným průmyslovým drtičem díky své nízké provozní rychlosti, vysokému točivému momentu a vysokému výkonu, který dokáže efektivně zpracovávat různé materiály. Průmyslové drtiče s dvojitou hřídelí mohou být vybaveny elektromotory nebo hydraulickými pohony a mohou zpracovávat různé materiály. Dvouhřídelové drtiče kovů jsou užitečné zejména pro „objemové zmenšení“ materiálů potřebných pro zmenšení prostoru, který by jinak zabíral odpadní materiály. I když průmyslové dvouhřídelové drtiče kovů často postrádají klasifikační mřížku, unikátní konstrukce lopatek u těchto drtičů a jejich kontrola výrobních parametrů jim poskytuje kontrolu velikosti výstupního materiálu. Průmyslové primární drtiče vycházejí ze špičkové technologie, která se snaží poskytovat efektivní a adaptabilní zařízení, a jsou neuvěřitelně univerzální a vyrobené pro intenzivní provoz. V závislosti na požadovaném materiálu a konečné velikosti mohou být dvouhřídelové průmyslové drtiče kovů vybaveny různými součástmi nebo mohou jednoduše fungovat s jinými stupni drtiče, aby se materiál zredukoval na požadovanou velikost.

Tříhřídelové kovové drtiče
Tříhřídelové drtiče kovů mohou být použity samostatně nebo jako centrální součást ve specializovaných drticích linkách. V závislosti na typu zpracovávaného materiálu poskytují tři modely (800-1000-1300mm) kapacitu mezi 1,5 a 3,5 tuny za hodinu a jsou dodávány se sítem pro separaci výstupního materiálu. Výstupní velikosti upravovaného materiálu se pohybují od 30x30mm do 50x50mm. Tříhřídelový drtič kovů má řezací systém s odolnými lopatkami rotoru a zametací hřídelí. Kromě toho lze řezné kotouče tříhřídelového drtiče kovů jednotlivě vyměňovat, přičemž je rovněž možné vybavit otočným košem síta uprostřed a ochranným těsněním přepážky pro ložisko hřídele. Tříhřídelové drtiče kovů jsou k dispozici s mechanickým nebo hydraulickým pohonem s automatickým vypínáním a zpětným chodem.

Čtyřhřídelové kovové drtiče
Čtyřhřídelové drtiče kovů mají dva hnací rotory pro vytlačování šrotu na jejich přídavné řezací rotory dole. Tyto řezné rotory pohánějí samostatné převodové motory. Tyto přídavné řezací rotory se používají k předdrcení materiálů před zmenšením velikosti nebo dodatečným zpracováním pomocí granulátoru. Čtyřhřídelové kovové drtiče mají podobnou velikost jako dvouhřídelové drtiče a obvykle se používají pro odpad, který nelze zpracovat dvouhřídelovou jednotkou, jako jsou automobily. Vzhledem k přítomnosti vyměnitelných třídicích mřížek byly zkonstruovány průmyslové čtyřhřídelové drtiče kovů (jak elektrické, tak hydraulické) pro drcení různých materiálů a pro rozměrovou kontrolu výstupního materiálu. Čtyřhřídelové drtiče kovů jsou výsledkem špičkového projektu, který usiluje o vybudování efektivních a adaptabilních zařízení. Průmyslové čtyřhřídelové drtiče kovů jsou neuvěřitelně univerzální a vyrobené pro intenzivní použití. Použitím mřížek s úpravou proti opotřebení a poskytováním exkluzivní technologie výměnných hřídelí mají čtyřhřídelové drtiče kovů výrazně snížené náklady na správu a zásahy do údržby.

Horizontální a vertikální kladivový mlýn, drtiče kovů
Jak horizontální, tak vertikální kladivové drtiče kovů fungují tak, že opakovaně narážejí na podávaný materiál těžkými kladivy, která váží mezi 250 librami a 1,{2}} librami a otáčejí se rychlostí 500 otáček až 700 otáček za minutu (ot./min), zatímco jsou poháněny motory o výkonu 2,000 až 10,000 koňských sil. S kladivovým mlýnem na drtič kovu je materiál přiváděn do ocelového bubnu, který se rychle otáčí, zatímco na něj narážejí kladiva umístěná na hřídeli, čímž se přiváděný materiál láme na malé kousky. Horizontální kladivové drtiče mají kladiva, která narážejí horizontálně, zatímco vertikální drtiče s kladivovým mlýnem mají kladiva narážející svisle.
Bez ohledu na konstrukci fungují všechny drtiče kovů s kladivovým mlýnem v podstatě stejně. Obrovská kladiva připojená k rotoru se používají v kladivových mlýnech na drcení kovů k drcení vozidel a jiných masivních kovových zařízení. Kladivové drtiče kovů mají několik vnějších setrvačníků s elektrickými nebo dieselovými motory vyzbrojenými rotačními kladivy. Velké, výkonné drtiče kovů s kladivovým mlýnem zahrnují vyřazovací dvířka a manganovou vložku pro vyhazování materiálů, které nelze rozdrtit.

Skartovací stroje nabízejí řadu výhod pro různá průmyslová odvětví, což z nich činí základní nástroj pro snižování odpadu, recyklaci a zabezpečení dat. Zde jsou některé z hlavních výhod skartovacích strojů:

Efektivní snížení odpadu
Skartovací stroje mohou snížit objem materiálů, jako je papír, plasty a kovy, a usnadnit tak manipulaci a přepravu. To může vést k významným úsporám nákladů na nakládání s odpady a recyklaci.

Vylepšená míra recyklace
Skartovací stroje mohou pomoci zvýšit míru recyklace přípravou materiálů pro další zpracování. Rozdrcené materiály se snadněji třídí a oddělují, což může vést k vyšší kvalitě recyklovaných materiálů.

Zvýšená bezpečnost
Skartovací stroje se běžně používají ke zničení důvěrných dokumentů a dalších citlivých materiálů. To může pomoci zabránit krádeži identity a chránit důvěrné informace.

Všestrannost
Skartovací stroje mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně papíru, plastů, kovu a dřeva, což z nich činí univerzální nástroje pro různá průmyslová odvětví.

Environmentální přínosy
Snížením objemu materiálů a zvýšením míry recyklace mohou mít skartovací stroje pozitivní dopad na životní prostředí tím, že sníží množství odpadu a šetří zdroje.

Nákladově efektivní
Skartovací stroje jsou obecně nákladově efektivní na provoz, zejména ve velkých provozech. Úspory nákladů díky nižším objemům odpadu a zlepšené míře recyklace z nich také mohou učinit užitečnou investici.

Průmyslový drtič (skartovací stroj) je hlavním strojem na zmenšení velikosti pro recyklační podniky. Jeho všestrannost a vysoká zátěž z něj dělají spolehlivý stroj k rozkládání objemného odpadu, jako je nábytek, šrot vozidel a balených lahví s vodou. Na trhu jsou k dispozici minimálně 3 typy průmyslových drtičů. Cena drtiče se liší v závislosti na funkčnosti a kapacitě. Tyto pokyny uvádějí, jak vybrat průmyslový drtič pro majitele recyklačního závodu a lidi, kteří mají v úmyslu drtič koupit.

Pochopte svou potřebu
Stejně jako při nákupu skartovače víte, že budete zpracovávat hlavně papír. Podobně je prvním krokem pochopení, jaké materiály budete do drtiče vkládat. Papír, kovový šrot, dřevěný odpad, velké kusy plastu a komunální odpad jsou běžné vstupní materiály pro průmyslový drtič.
Čím jsou materiály nehomogenní, tím složitější je průmyslový drtič.
Pokuste se přiřadit jeden jediný materiál k jednomu skartovačce. To usnadňuje pozdější výběr modelu a údržbu.

Ujistěte se, že skartovačka může dokončit práci
Průmyslový drtič má alespoň 2 konfigurace nožů: jednoduchý hřídel a více hřídelí (příčný řez). Konfigurace čepele určuje účinnost a efektivitu drcení. Pro lepší rady se obraťte na dodavatele strojů. Na nehomogenní a duté materiály (např. matrace, elektronický odpad, směsný odpad a komunální odpad) zásadně používejte dvouhřídelový drtič; použijte jednohřídelový drtič pro homogenní a tuhé materiály (plastový odpad a dřevěný odpad). Vždy se poraďte s dodavateli strojů ohledně výhod a nevýhod používání jednotlivých typů drtičů.

Nastavte kapacitu a rozpočet
Jednoduše řečeno, toto je množství, které chcete skartovat za daný čas, obvykle měřeno v kg/hod nebo tuna/den. Kapacita výrazně ovlivňuje cenu a model stroje. [6] Při určování kapacity hraje roli také otevření síta (výstupní velikost) a způsob sběru. Konečná velikost kolem 20 mm je ideální pro spalování a 10-12 mm je ideální pro paletizaci plastů.
Ujistěte se, že vybraný stroj nepřekročí váš rozpočet. V opačném případě zmenšete nebo zvětšete modely svých strojů.
Čím menší je výstupní velikost, tím nižší je kapacita, protože stroji trvá dlouho, než rozloží materiály.

Přidejte pomocné vybavení
Pro recyklační podniky přidání automatizovaného zařízení, jako je pásový dopravník, detektor kovů, granulátor a mycí nádrže, výrazně zvýší vaši produktivitu a hodnotu produktu.
Potvrďte, jak podávat vstupní materiály a jak sbírat konečné materiály. Přidejte kovový separátor k odstranění škodlivých kovů, abyste zvýšili životnost průmyslového drtiče.