Zhutňovač kovových třísek může být široce používán v průmyslu recyklace kovů, průmyslu demontáže šrotu a průmyslu odlévání a tavení kovů pro recyklaci a opětovné použití. Lis na kovové třísky dokáže stlačit a zabalit kovový odpad, díky čemuž se s kovovými balíky ve tvaru bloku snadno manipuluje a přepravují; Šrotová auta lze také řezat, mačkat a balit; Dokáže také zpracovávat kovové materiály, jako jsou odpady, třísky a prášek k balení a lisování bloků, což je velkým přínosem pro prostředí dílen, recyklaci odpadu a lidské zdroje. Aby však bylo dosaženo výše uvedených cílů, musí být lisovací stroj na kovové třísky před provozem odladěn, ať už před opuštěním továrny nebo na místě instalace, aby se ověřilo, zda je zařízení instalováno stabilně a zda převod, provoz, řídicí a jiné systémy jsou normální a citlivé a spolehlivé. Takže kroky ladění zhutňovače kovových třísek jsou velmi důležité, takže dnešní článek se podívá na kroky ladění zhutňovače kovových třísek.
1. Podle pokynů doplňte olej do každého mazacího místa lisu na kovové třísky, naplňte nádrž hydraulického oleje vhodným hydraulickým olejem a poté připojte zdroj vzduchu.
2. Zapněte zhutňovač kovových třísek, napájejte každou součást samostatně nebo proveďte test napájení každé součásti před úplným napájením. Sledujte, zda má každá součást alarm, ručně sledujte, zda je každá součást normální a zda každé bezpečnostní zařízení funguje. Zajistěte, aby všechny články obráběcího stroje mohly být ovládány a posouvány.
3. Po počátečním provozu briketovacího stroje na třísky seřídit geometrickou přesnost obráběcího stroje, upravit vzájemnou polohu hlavních pohyblivých částí a hostitele po demontáži a upravit polohu manipulátoru, zásobníku nástrojů, výměnného pracovního stolu a již brzy. Po dokončení těchto úkolů lze rychleschnoucí cement použít k vyplnění kotevních šroubů hostitele a různého příslušenství a vyhrazené otvory pro každý kotevní šroub lze vyplnit naplocho.
4. Odladění stroje na lisování kovových třísek. Připravte si různé testovací nástroje, jako jsou standardní pravítka, přesné nivelační přístroje, paralelní čtvercové trubky atd.
5. Lisovač kovových třísek přesně nastavuje úroveň obráběcího stroje tak, aby bylo dosaženo geometrické přesnosti vertikálního obráběcího centra v rámci dovoleného rozsahu chyb. K nastavení lůžka do vodorovného stavu ve volném stavu využívá vícebodovou podložku zajišťující stabilitu lůžka po nastavení.
6. Ručně nastavte polohu lisovacího stroje vzhledem k vřetenu. Při instalaci rukojeti nástroje s maximální hmotností by mělo být provedeno několik automatických výměn ze zásobníku nástrojů do polohy vřetena, aby byla zajištěna přesnost a žádný náraz.
Nakonec přesuňte pracovní stůl stroje na lisování kovových třísek do polohy výměny, nastavte relativní polohu mezi stanicí zásobníků a pracovním stolem výměny a dosáhněte stabilní automatické výměny pracovního stolu. Tento proces vyžaduje několik výměn pro kalibraci a seřízení. Po instalaci a odladění zhutňovače zkontrolujte nastavené parametry CNC systému a PLC programovatelného řídicího zařízení, zda odpovídají zadaným údajům v náhodných datech. Poté otestujte hlavní provozní funkce, bezpečnostní opatření a provádění běžně používaných instrukcí.
